CNC frézovanie Sústruženie
CFY je profesionálny výrobca CNC sústružení špecializujúci sa na výrobu kovových dierovacích, cnc frézovacích dielov, cnc sústružníckych komponentov. Zameriavame sa na dizajn a výrobu malých, komplexných presných lisovaných komponentov a môžeme sa pochváliť tímom inžinierov so 14-ročnými skúsenosťami s lisovaním.
- Predstavenie výrobku
CFY je profesionálny výrobca CNC sústružení špecializujúci sa na výrobu kovových dierovacích, cnc frézovacích dielov, cnc sústružníckych komponentov. Zameriavame sa na dizajn a výrobu malých, komplexných presných lisovaných komponentov a môžeme sa pochváliť tímom inžinierov so 14-ročnými skúsenosťami s lisovaním. Zaviazali sme sa dosiahnuť vyššiu kvalitu a technické štandardy, aby sme splnili požiadavky každého zákazníka a trhu. Dnešní kupujúci a globálny trh nielenže hľadajú vysokokvalitné a nákladovo efektívne produkty, ale venujú pozornosť aj tomu, ako dodávatelia riešia svoje zložité problémy a zjednodušujú ich.
Dierovanie, dierovanie a vysekávanie sú tri bežné techniky spracovania kovov používané na spracovanie kovových surovín, ako je plech. Všetky tri procesy zahŕňajú použitie strojov, ktoré nejakým spôsobom deformujú alebo menia fyzikálne vlastnosti kovového materiálu. Hoci dierovanie, prepichovanie a vysekávanie majú spoločné podobnosti, slúžia na rôzne účely. Nižšie nájdete prehľad každej techniky spracovania a ako fungujú.
Čo je to piercing?
Piercing je proces strihania, pri ktorom sa nástroj na spracovanie používa na dierovanie do suroviny, čím sa vytvárajú kruhové alebo inak tvarované perforácie. Keď je kovový materiál prepichnutý, kov v novovytvorenom otvore sa považuje za šrot. Prepichovací stroj pretlačí kovový plech nástroj nazývaný strižník.
Čo je to dierovanie?
Dierovanie je proces mechanického obrábania zahŕňajúci odstraňovanie kovového odpadu z plechu kovovej suroviny. Vyžaduje použitie dierovacieho lisu na stlačenie nástroja cez kovový plech. Zatiaľ čo dierovanie sa zvyčajne vykonáva pomocou kovových plechov, podporuje aj iné materiály, ako je papier, plast a rôzne vlákna. Keď je dierovací lis pritlačený k matrici, prerazí kovový plech. Výsledkom je, že vyrazený plech preberá tvar použitej matrice.
Čo je to Blanking?
Vysekávanie sa často zamieňa s dierovaním, pretože oba procesy zahŕňajú rezanie otvorov v kovovej surovine. Nie sú však nevyhnutne rovnaké. Vďaka zaslepovaniu sa kov v otvoroch zachová a využije, a nie zlikviduje. Inými slovami, výrobné spoločnosti vykonávajú vysekávanie na vytváranie malých kovových častí, zatiaľ čo dierovanie sa vykonáva na vytváranie kovových predmetov s jednotlivými otvormi.
Kľúčovým bodom, ktorý si treba zapamätať, je, že výsledkom vyrezania je vytvorenie viacerých kovových častí z jedného plechu. Na rozdiel od toho, dierovanie a perforovanie typicky tvoria dieru v kovovom plechu.
Ako vidíte, dierovanie, perforovanie a vysekávanie sú tri odlišné obrábacie operácie. Všetky slúžia na manipuláciu s plechom, no každá operácia funguje inak. Dierovanie je proces vytvárania otvorov pomocou nástroja na prerazenie kovovej suroviny. Razenie využíva stroj s raznicou na výrobu kovových predmetov špecifických tvarov. Nakoniec, vysekávanie je proces obrábania, ktorý sa používa na vytváranie malých kovových častí.
Numerické riadené frézovanie je proces obrábania, ktorý zahŕňa použitie rotujúcich viacbodových rezných nástrojov a počítačového riadenia na postupné odstraňovanie materiálu z obrobku, čím sa vyrábajú diely alebo komponenty na mieru. Tieto systémy majú zvyčajne tri lineárne stupne voľnosti. Môžu sa voľne pohybovať okolo osí X, Y a Z, zatiaľ čo obrobok zostáva nehybný. Táto operácia s obmedzenou veľkosťou znižuje prevádzkové rýchlosti, vďaka čomu je frézovanie vhodnejšie na výrobu prototypov a menšie výrobné série.
Sústruženie s numerickým riadením je výrobný proces, ktorý zahŕňa zaistenie tyčí materiálu v skľučovadle a ich otáčanie pri podávaní rezných nástrojov do obrobku na odoberanie materiálu, kým sa nedosiahne požadovaný tvar. Keďže požadovaný tvar sa dosahuje úberom materiálu, je známy aj ako subtraktívna výroba.
Ak má CNC sústružnícke centrum iba jednu revolverovú hlavu, všetky operácie možno vykonávať z jednej strany. Niektoré sústružnícke centrá však majú hlavné vreteno a pomocné vreteno, čo umožňuje rýchlejšie operácie. Pri tejto konfigurácii hlavné vreteno čiastočne spracuje obrobok a potom sa obrobok presunie do pomocného vretena, aby sa dokončili operácie na druhej strane dielu. Rýchlosť procesov CNC sústruženia z neho robí ideálnu metódu pre veľkoobjemovú výrobu s krátkymi dodacími lehotami.
Detaily produktu:





Podrobnosti o balení: Kartón, drevené puzdro, paleta alebo podľa požiadaviek zákazníkov.
Podrobnosti o doručení: 25-35 dní po mori, 3-7 dní letecky
FAQ
Otázka: Ako môžem znížiť svoje výrobné náklady?
* Využite obľúbené materiály a preskúmajte rôzne typy cien.
*Tvrdšie materiály (ako oceľ a nehrdzavejúca oceľ) bývajú drahšie ako mäkšie materiály (ako hliník, plasty atď.).
* Rozhodnite sa pre 2D diely vyrobené z plošného materiálu namiesto 3D dielov vyrobených z blokového materiálu. Stohujte 2D diely alebo ich ohýbajte a vytvorte 3D tvary.
* Maximalizujte funkčnosť dielov, aby ste znížili rozmanitosť dielov.
* Zvýšte množstvo, aby ste znížili náklady na diel.
*Použite najvoľnejšie použiteľné tolerancie.
Otázka: V akom formáte musia byť moje súbory CAD?
3D modely spracovávame v týchto formátoch: STEP, STP
Výrobné výkresy nám môžete preniesť ako PDF
Otázka: Aké sú vaše tolerancie pre opracované diely?
Miestna tolerancia pre väčšinu kovových geometrií je +.005"/-.005" a pre plasty je +/- 0.010". Tolerancie pre veľké časti sa môžu líšiť, najmä pri zachovaní rovinnosti veľkých komponentov po tepelné spracovanie.
Povrchová úprava pre "Frézovacie operácie" na CNC dieloch je minimálne 125.
Všetky vyrobené diely majú toleranciu ±0,010" pre rozmery a ±1 stupeň pre uhly.
Otvory so závitom, ktoré nie sú explicitne definované ako prvky na referenčnom modeli CAD, možno opracovať na špecifikovaný priemer v modeli.
Otázka: Aké sú výhody pri výbere CNC na výrobu mojich dielov?
Takmer všetky technické plasty a kovové materiály sa dajú spracovať, čím sa zabezpečí konzistentnosť medzi prototypovými a výrobnými dielmi. Okrem toho ponúka vysokú rozmerovú stabilitu, presnosť obrábania a vysokú opakovateľnosť. CNC obrábané diely prekonávajú 3D tlačené diely z hľadiska presnosti, pevnosti, povrchovej úpravy a dostupnosti materiálu.
Populárne Tagy: CNC frézovanie sústruženie, Čína CNC frézovacie sústruženie výrobcovia, dodávatelia, továreň, CNC rezanie 3D tvarov, plastové vstrekovanie pre matrace, Vstrekovanie elektronického produktu, priemyselné otáčanie, účinné vstrekovanie, Vstrekovanie s vysokými kvalitnými normami









