Aké sú bežné príčiny popálenín pri vstrekovaní?

Vstrekovanie je bežnou technológiou spracovania plastov, no počas výrobného procesu sa môžete stretnúť s problémami, jedným z častých problémov sú popáleniny.
K popáleniu dochádza, keď sa plast pri vysokých teplotách topí a priľne k forme, čo spôsobí, že sa na povrchu výrobku objavia čierne alebo žlté pruhy alebo škvrny. Tento problém ovplyvňuje nielen estetiku produktu, ale môže mať vplyv aj na jeho výkon a životnosť.
Prečo teda vznikajú popáleniny? Všeobecne povedané, popáleniny sú spôsobené tým, že plast zostane príliš dlho v teple alebo je príliš horúci. Keď sa plast roztopí, ak sa dutina formy včas nevyplní alebo neochladí, na povrchu formy sa vytvorí vrstva lepidla. Keď sa teplota ďalej zvyšuje, vrstva lepidla sa stáva tvrdšou a pevnejšou, čo môže viesť k vzniku popálenin.
Ak chcete vyriešiť problém s popáleninami, môžete začať z nasledujúcich aspektov:

Kontrolujte teplotu formy: Počas výrobného procesu by sa mala teplota formy kontrolovať v rámci vhodného rozsahu, aby sa predišlo príliš vysokým alebo nízkym teplotám. Zároveň je potrebné pravidelne kontrolovať, či chladiaci systém formy správne funguje.

Kontrola teploty plastu: Plast, ktorý je príliš horúci, môže spôsobiť popáleniny. Preto by sa teplota plastov mala kontrolovať v rámci vhodného rozsahu a podľa toho by sa mala upravovať podľa charakteristík rôznych plastov.

Optimalizácia procesu vstrekovania: Optimalizácia parametrov procesu vstrekovania môže skrátiť dobu zotrvania plastu vo forme, čím sa zníži riziko popálenia. Napríklad rýchlosť vstrekovania a vstrekovací tlak možno vhodne zvýšiť, aby sa urýchlila rýchlosť plnenia.

Pravidelne čistite formu: Nečistoty a zvyšky na povrchu formy môžu spôsobiť popáleniny. Preto by sa forma mala pravidelne čistiť a zvyšky na povrchu dutiny by sa mali čistiť kedykoľvek počas výrobného procesu.

Skontrolujte kvalitu plastu: Používanie nekvalitného plastu môže viesť k popáleniu. Kúpený plast by sa preto mal skontrolovať, či spĺňa normy kvality.
Implementáciou vyššie uvedených opatrení možno účinne znížiť problém s popáleninami počas procesu vstrekovania a zlepšiť kvalitu a výkonnosť produktu.

Zvýšte používanie separačného prostriedku: Počas výrobného procesu je možné na povrch dutiny formy nastriekať primerané množstvo separačného prostriedku, aby sa znížila priľnavosť medzi plastom a formou, čím sa zníži riziko popálenín.

Upravte štruktúru formy: Neprimeraná štruktúra formy môže spôsobiť, že plast zostane vo forme príliš dlho, čo spôsobí popáleniny. Preto je možné upraviť štruktúru formy, ako je zväčšenie dĺžky prietokového kanála, zmena bodu podávania atď., aby sa optimalizoval tok plastu vo forme.

Úprava zloženia plastu: Úpravou zloženia plastu sa dá zlepšiť tekutosť a tepelná stabilita plastu, čím sa zníži riziko popálenín. Na zlepšenie vlastností plastu sa môže napríklad zvýšiť obsah plnív alebo prísad.

Kontrolujte výrobné prostredie: Teplota a vlhkosť výrobného prostredia môže ovplyvniť teplotu a viskozitu plastu, a tým ovplyvniť riziko popálenín. Preto by sa teplota a vlhkosť výrobného prostredia mali kontrolovať, aby sa zabezpečilo, že budú v príslušnom rozsahu.