Spôsob spracovania polyetylénu s vysokou hustotou

PE sa môže vyrábať pomocou širokej škály rôznych metód spracovania. Pri použití etylénu ako hlavnej suroviny, propylénu, 1-buténu a hexénu ako kopolyméroch sa pod pôsobením katalyzátora používa proces suspenznej polymerizácie alebo polymerizácie v plynnej fáze a výsledný polymér sa rýchlo oddelí, oddelí a vysuší. , granulovaný atď. proces na získanie hotového produktu s jednotnými časticami. Vrátane takých procesov, ako je extrúzia plátu, extrúzia fólie, extrúzia rúr alebo profilov, vyfukovanie, vstrekovanie a rotačné formovanie. HDPE je vhodný pre rôzne formovacie procesy termoplastického formovania a má dobrú spracovateľnosť formovania, ako je vstrekovanie, extrúzia, vyfukovanie, rotačné formovanie, poťahovanie, proces penenia, tepelné tvarovanie, tepelné tesnenie, tepelné zváranie atď.
Extrúzia: Typy používané pri výrobe extrúzie majú všeobecne index toku taveniny menší ako 1 a strednú až širokú MWD. Počas spracovania môže nízky MI dosiahnuť vhodnú pevnosť taveniny. Širšie druhy MWD sú vhodnejšie na extrúziu, pretože majú vyššie výrobné rýchlosti, nižšie tlaky v matrici a znížený sklon k lomu taveniny.
PE má mnoho aplikácií na vytláčanie, ako sú drôty, káble, hadice, rúry a profily. Potrubné aplikácie siahajú od žltých potrubí s malým prierezom na zemný plyn až po hrubostenné čierne potrubia pre priemyselné a mestské potrubia. Rúry s veľkým priemerom dutých stien rýchlo rastú ako náhrada za dažďové odtoky a iné kanalizačné vedenia vyrobené z betónu.
Plech a tvarovanie za tepla: Tepelne tvarované vložky mnohých veľkých piknikových chladičov sú vyrobené z PE, ktorý ponúka húževnatosť, nízku hmotnosť a odolnosť. Medzi ďalšie plechové a tepelne tvarované produkty patria blatníky, vložky nádrží, chrániče panvíc, prepravné boxy a nádrže. Jednou z veľkých a rýchlo rastúcich fóliových aplikácií je mulčovanie alebo obloženie jazierok, ktoré sú založené na MDPE pre svoju húževnatosť, chemickú odolnosť a nepriepustnosť.
Vyfukovanie: Viac ako 1/3 HDPE predávaného v Spojených štátoch sa používa na vyfukovanie. Tie siahajú od fliaš obsahujúcich bielidlo, motorový olej, čistiaci prostriedok, mlieko a destilovanú vodu až po veľké chladničky, palivové nádrže a kanistre. Vlastnosti tried na tvarovanie vyfukovaním, ako je pevnosť taveniny, ES-CR a húževnatosť, sú podobné tým, ktoré sa používajú pri aplikáciách na tvarovanie plechov a za tepla, takže je možné použiť podobné triedy.
Vstrekovacie vyfukovanie sa zvyčajne používa na vytváranie menších nádob (menej ako 16 uncí) na balenie liečiv, šampónov a kozmetiky. Jednou z výhod tohto procesu je, že rohy fliaš sa automaticky odstránia, čím sa eliminuje potreba krokov po dokončení, ako je bežné vyfukovanie. Všeobecne sa používajú stredné až široké triedy MWD, hoci existujú určité úzke triedy MWD používané na zlepšenie povrchovej úpravy.
Vstrekovanie: Pozri "Vlastnosti materiálu" vyššie.
Rotačné tvarovanie: Materiál využívajúci túto metódu spracovania je vo všeobecnosti rozdrvený na práškový materiál, ktorý sa taví a prúdi v tepelnom cykle. Rotačné tvarovanie používa dva typy PE: univerzálny a zosieťovateľný. Univerzálny MDPE/HDPE má zvyčajne rozsah hustoty od 0,935 do 0,945 g/CC, má úzku MWD, čo dáva produktu vysoký náraz a minimálnu deformáciu a rozsah indexu toku taveniny je všeobecne 3-8. Vyššie triedy MI nie sú vo všeobecnosti vhodné, pretože nemajú takú odolnosť voči nárazu a praskaniu vplyvom prostredia, ako sa požaduje pri rotačne lisovaných výrobkoch.
Fólia: Spracovanie PE fólie vo všeobecnosti používa bežné spracovanie vyfukovanej fólie alebo liateho vytláčania. Väčšina PE sa používa vo filmoch, k dispozícii je buď univerzálny PE s nízkou hustotou (LDPE) alebo lineárny PE s nízkou hustotou (LLDPE). Typ HDPE fólie sa všeobecne používa tam, kde sa vyžaduje vynikajúca rozťažnosť a vynikajúca nepriepustnosť. Napríklad HDPE fólie sa bežne používajú v taškách na tovar, vrecúškach na potraviny a obaloch potravín.