Recyklácia polyetylénu s vysokou hustotou

HDPE je najrýchlejšie rastúcim segmentom trhu recyklácie plastových surovín. Je to hlavne kvôli jeho jednoduchosti opätovného spracovania, vlastnostiam minimálnej degradácie a jeho početným aplikáciám v obalových aplikáciách. Hlavnou recykláciou je opätovné spracovanie 25 % recyklovaných materiálov, ako je napríklad obsah recyklovaný spotrebiteľom (PCR), s čistým HDPE na vytvorenie fliaš, ktoré nie sú v kontakte s potravinami.
V tomto procese je polymerizačným rozpúšťadlom n-hexán a katalyzátorom je vysokoaktívny katalyzátor zN. Po zmiešaní etylénu a vodíka vstupujú do prvého reaktora a zmiešajú sa s katalyzátorom, aby prešli polymerizačnou reakciou. Polymér v reaktore je suspendovaný v hexáne vo forme suspenzie. , teplota polymerizácie je približne 8 0 stupňov a tlak polymerizácie je nižší ako 1 0 bar. Tento proces môže produkovať produkty s rozsahom hustoty 0,942~0,965 g/cm3 a rozsahom indexu toku taveniny 0,2~80. Komonoméry sú propylén a 1-butén. Tradičné HDPE a bimodálne HDPE rúrky s vysokou hustotou majú vynikajúci výkon a sú vhodné na výrobu tlakových potrubí dosahujúcich PE100+. Charakteristiky kontinuálneho polymerizačného procesu v suspenznej nádrži reaktora sú: nízky prevádzkový tlak a prevádzková teplota; duálny kotlíkový reaktor môže produkovať jednomodálne a bimodálne produkty v rôznych formách paralelného a sériového zapojenia; vysoká flexibilita prevádzky procesu, konverzia značky produktu Je rýchly a nevyžaduje vysokú čistotu surovín; komonoméry sú propylén a 1-butén; ako rozpúšťadlo sa používa hexán a regeneračná jednotka je jednoduchá. Charakteristickým znakom tohto procesu je, že polymerizácia sa uskutočňuje v inertnom uhľovodíkovom riedidle.